Referenzen

• 1996 – 1998 Montageleiter im Schweißfachbetrieb Steffen Schulze Jüdenberg.
• 1998 – 2012 Verantwortliche Schweißaufsicht und Projektleiter bei NiRoVe Industrie Service GmbH.
• 1998 PCK Schwedt / IMO Merseburg, Projekte REA, ACH und im Rahmen Stillstand
• „Herbststurm 1998“, das Projekt 3,5bar Leitung, QS und Schweißaufsicht.
• 1998/1999 Philip Morris Berlin / IMO Merseburg, Projekt CO² Anlage, QS und Schweißaufsicht.
• 1999/2000 ZPR 2000 Rosenthal / IMO Merseburg, Projekt Erweiterung Papierfabrik, QS und Schweißaufsicht.
• 2000 DEA Heide / IMO Merseburg, Projekt VT3, QS und Schweißaufsicht.
• 2000 Norddeutsche Affinerie Hamburg / IMO Merseburg, Bauleiter/NiRoVe für Projektleistungen/Schwefelsäureanlage Stillstand.
• 2001 PCK Schwedt / IMO Merseburg, Bauleiter NiRoVe für Projekt DK4/Reaktor - DN400 Duplex-Rohrleitung.
• 2001 PCK Schwedt / IMO Merseburg, Bauleiter NiRoVe für Projekt VT3 - Anlage im Rahmen Stillstand „Sinfonie 2000“
• 2001 DOMO Leuna / IMO Merseburg, Projekt „Leuna 2002“, DOMO „Phenol Aceton Plus“, QS und Schweißaufsicht.
• 2001 Malchin / IMO Merseburg, Projekt „Pektinanlage“, Bauleiter NiRoVe/Leistungsumfang - Rohrleitungsbau sowie QS und Schweißaufsicht für AG.
• 2001 DOW Stade / IMO Merseburg, Projekt „MDI Anlage“, Bauleiter NiRoVe, Beizen, Neutralisieren und Druckprüfung an DUPLEX Rohrleitungen.
• 2001 Stora Enso Papierfabrik Eilenburg, Bauleiter NiRoVe für Projekt „Umbau DN300 Feuerlösch- und Sprinklerleitungen“.
• 2002 DOW Stade / IMO Merseburg, Projekt „MCE3 Anlage“, Bauleiter NiRoVe/Leistungsumfang - Rohrleitungsbau (auch Titan) sowie QS und Schweißaufsicht für AG.
• 2003 Holborn Raffinerie Hamburg / IMO, Bauleiter NiRoVe/Leistungsumfang / Rohrleitungsbau.
• 2004 ZS Stendal / IMO Merseburg, Neubau Zellstoffwerk, Bauleiter NiRoVe/Leistungsumfang - Rohrleitungsbau sowie QS und Schweißaufsicht für AG.
• 2004 PCK Schwedt / IMO Merseburg, Projektleiter NiRoVe für Projekte OXL und DK4 - Anlagen im Rahmen Stillstand „Adler 2004“
• 2004 VW Hannover, Projektleiter NiRoVe, Umbau KOLENE - Entlackungsanlage nach WHG Vorgaben, Edelstahlwannen fertigen und montieren sowie Umbau Rohrleitungen und Absaugung.
• 2005 - 2006 Holzheizkraftwerk Helbra, Projektleiter NiRoVe für Planung und Durchführung der laufenden Instandhaltung des gesamten Kraftwerkes mit Vollwartungsvertrag.
• 2006 DOMO Leuna / IMO Merseburg, Projektleiter NiRoVe für „Shut Down Domo Leuna 2006“, Kolonneneinbauten wechseln und Armaturenprogramm.
• 2006 – 2012 NiRoVe Süddeutschland, Projektleiter für den gesamten Süddeutschen Raum mit der Verantwortung für die gesamte Planung, Angebotsbearbeitung, Durchführung und Abrechnung aller Projektleistungen im Kundenstamm/NiRoVe (Papierindustrie/ Kraftwerke/Müllverbrennung/Brauerei). Komplette Kundenbetreuung sowie Akquise von Neukunden einschließlich Kalkulation und Angebotserstellung.
• 2008 Total Leuna / IMO Merseburg, Projektleiter NiRoVe für „T&I 2008 Raffinerie TOTAL Leuna“, Armaturenprogramm, Kolonneneinbauten wechseln in den Anlagen POX UNIT 831 sowie Armaturenprogramm in den UNIT’s 661, 663 und 823.
• 2008 Domo Leuna / IMO Merseburg, Projektleiter NiRoVe für „Shut Down Domo 2008 Phenolsynthese Leuna“, Armaturenprogramm und Kolonneneinbauten wechseln.
• Seit 09.07.2012 Gründer und Inhaber des INDUSTRIE & PROJEKTSERVICE.
• Seit 07/2012 NiRoVe Industrie Service GmbH im Rahmenvertrag, Akquise von Neukunden, Bearbeitung von Kundenanfragen/Erarbeitung von Angeboten und Koordination von Projektleistungen für die Montage und Instandhaltung von Industrieanlagen.
• 11/2012-05/2013 PCK Schwedt / IMO Service GmbH, Projektleiter NiRoVe für Werksvertragsleistungen im Rahmen des Komplexstillstandes „OPTIMIX 2013“ (April 2013). Vorbereitende Leistungen wie z.B. Erstellen der Montagedokumentation für MTA und Schwachstellenprogramm/RL-bau. Sowie Erstellen von Übersichten für die Ablaufplanung und Terminverfolgung mit Kurvendiagrammdarstellung.
• 2014 Total Leuna / IMO Merseburg, Projektleiter NiRoVe für „T&I 2014 TRM Leuna“, Armaturen- und Wärmetauscherprogramm in den UNIT’s 661, 662, 663 und 823.
• 09/2014 bis 08/2015 IMO Service GmbH im Rahmenvertrag als QS und Schweißaufsicht in der NL PCK Raffinerie Schwedt GmbH.
• 09/2015 bis 10/2015 IMO Service GmbH im Rahmenvertrag in der NL DOW Schkopau. Bauabnahmen mit dem AG im Projekt ONYX Anlagenerweiterung sowie Erstellung und Übergabe der Dokumentation an den AG.
• Seit 01/2016 im Rahmenvertrag mit IMO Anlagenmontagen GmbH für die Akquise und Betreuung von Neukunden und Projekten im Anlagenbau.
• 03/2016-06/2016 PCK Schwedt / IMO Service GmbH, Schweißaufsicht und Qualitätssicherung für Werksvertragsleistungen im Rahmen des Komplexstillstandes „Kleiner 2016“. Vorbereitende Leistungen wie z.B. Erstellen der Montagedokumentation für MTA und Schwachstellenprogramm/RL-bau. Sowie Erstellen von Übersichten für die Ablaufplanung und Progress Verfolgung mit Kurvendiagrammdarstellung.
• 08/2017-12/2017 PCK Schwedt / IMO Service GmbH, Schweißaufsicht und Qualitätssicherung für Werksvertragsleistungen im Rahmen des Projektes „Umbau GZA“. Planung und Koordination von Druckprüfungen, ZfP Leistungen sowie Bauprüfungen von Rohrleitungen im Rahmen der Vorfertigung und der Montage. Koordination des gesamten Schweißtechnischen Personals mit Test und Unterweisungen. Erstellen der Begleit- und Abnahmedokumentation.

Inhalt meiner Projektleistungen sind die Kundengespräche vor Ort, zur Festlegung des Leistungsumfanges, die Kalkulation und Erstellung der Angebote, die Preisverhandlungen mit den Kunden sowie Termin- und Planungsgespräche mit den Kunden. Personalplanungen, Materialauswahl und Beschaffung, Planung und Beschaffung der Schweißzusätze, Technische Gase, Ausrüstung und Werkzeuge. Planung und Koordination von Fremdgewerken (Rüstungen, Isolierungen, Kran, etc.) sowie Leiharbeiter und Subunternehmer. Teilnahme an Rapporten und Darstellung der Ergebnisse sowie die Progress/Terminverfolgung.
Erstellen der Dokumentation sowie der Zwischen - und Endabnahmeprotokolle sowie Leistungsnachweise mit der Bestätigung durch den Kunden. Belehrungen und Kontrollen zur Einhaltung der Unfallverhütungsvorschriften aller beteiligten Mitarbeiter.

Zertifizierungen für Qualitätsmanagement, SCC**, WHG und nach AD2000/HP0 sowie Verfahrensprüfungen im Schweißtechnischen Bereich, habe ich verantwortlich vorbereitet und die Auditierung durch den TÜV als Ansprechpartner begleitet.

Die Akquise von Neukunden beinhaltet die Suche und Auswahl von potentiellen/passenden Unternehmen sowie die Planung von Kundenbesuchen in enger Abstimmung mit meinem Auftraggeber.
Die Präsentation des Portfolios und das Kundengespräch. Bearbeitung der Kundenanfragen und Begleitung der Beauftragungen hinsichtlich Vergabegespräche, spezieller Technischer Anforderungen und Dokumentation. Neukunden werden von mir, im Bedarfsfall auch weiterführend betreut.

Als Fachkraft für Arbeitssicherheit berate und begleite ich Sie bei der Planung, Durchführung und Dokumentation Ihrer Verpflichtungen gemäß Arbeitsschutzgesetz.

Im Bereich Schweißaufsicht und Qualitätssicherung koordiniere und prüfe ich als Schweißfachmann die Einhaltung aller geltenden Technischen Regeln. Tests und Auswahl von geeignetem Schweißpersonal sowie deren Koordination und Beaufsichtigung. Erstellen von Schweißanweisungen und der Technischen Dokumentation auf Grundlage der bestehenden Anforderungen. Koordination von Prüfleistungen (ZfP). Auswahl und Beschaffung von Schweißzusatzwerkstoffen, Technischen Gasen und Schweißtechnischen Geräten und Hilfsmittel.